让我们来看看镗铣头的组成部分

镗铣头的主要部件包括：主轴、滑枕部件、进给部件、平衡油缸和主传动箱。

　　1、主轴部件，主轴锥孔为气动拉刀，油泵站可以和整机上的油泵站通用。

　　2、滑枕部件，方滑枕是装在主轴箱内的，它可以在箱体内上下移动，箱体合作面的工面为导轨板，工面的作用是调整空隙，确保方滑枕能够上下自如的移动，并且还具备一定的刚性。

　　3、进给组织，方滑枕可以实现上下进给移动，并依靠滚珠丝杆进行转变，在箱体上面还安有进给箱，减速器上安装有伺服电机。传动箱设置有两档变速：快档和慢档。

　　4、平衡油缸：平衡油缸位于方滑枕的两头，由于平衡方滑枕上下的轻重不一样，zui好不要来回调集。该平衡油缸由液压站供油，接到油缸的端部。

　　镗铣头主轴旋转由电力，进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比zui的钻削装置，根据加工条件可以从丰富的机种中选择zui适合的型号。在此基础上横梁采用卸荷梁和卸荷轮等结构优化来消除溜板和滑枕式镗铣头的重力对横梁变形的影响。镗铣动力头主轴电动机采用了、高功率的电动机、具有从低转速到高转速广泛的类型。钻孔攻牙主轴头属动力部件，可进行钻孔、攻牙作业，也可以装配装多轴器用以提升效率，满足精度要求较高之产品加的需求，产品可配作自动化作业模式。

镗铣头的分类和作用:

　　1，一个铣头，镗铣头的特点——如质量轻（通常5-15kg，市场甚至3公斤超轻），精度高，扭矩小，可食的自动换刀。铣头定位块，输出通常是套筒或bt30锥柄，有时也有特殊的可以输出到猫或汉语水平考试的处理，还有一些特殊的直接连接线或面铣刀。

　　2，重型铣头，镗铣头的特点——如重量（通常是50公斤或以上），精密，扭矩大等，一般只用于龙门工具机。铣头连接板固定和锁定，可以支持任何类型的输出处理。

　　3，中型铣头，镗铣头的特点——如介质质量（通常15-20kg），精度高，扭矩中学。铣头也有优势轻，重的比例，精度高，加工范围广光，所以市场近年来极大的尊重。

镗铣头在应用时的作用

　　镗铣头在应用时的作用，铣床对工件进行铣削加工的机床。它主要安装在龙门铣和龙门刨的横梁上，适用于大型机架和箱体的各种加工，例如铣削加工、镗孔和钻扩孔。可以铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部分得到广泛应用。跟着机械化进程不断加剧，数控编程开始广泛应用与于机床类操纵，极大的开释了劳动力。数控编程铣床将逐步取代现在的人工操纵。镗铣头的铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。各刀齿依次间歇地切去工件的余量，主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和堵截工件等。

　　镗铣头主传动采用方滑枕水平移动式结构，镗铣头是本机床的核心部件其设计具有以下特点：

　　* 轴采用 38CrMoTi 渗氮处理，因此具有足够的硬度及良好精度保持性。

　　* 为避免主轴高速旋转造成温升而影响精度，对主轴采用喷油冷却以降低发热量，以避免主轴发热变形。

　　* 主轴采用直流电机与二级变速相结合的方式实现无级变速。

　　* 方滑枕采取纵向大截面结构，以提高方滑枕的纵向刚度，提高了方滑枕的整体刚度，有利于机床作强力切削。

　　镗铣头是一种大型单柱立式数控镗铣头，主轴精度高，具有自动换刀、三坐标联动及较宽的机床底座等特点。横梁体采用铸铁材料HT200，在SiemensPLMSoftwareNX7．5软件材料库中选用相应材料参数，如表1所示。适用于加工各种箱体、模具、板类等复杂零件，可在一次装夹后自动地连续完成铣、镗、钻、铰、攻丝及二维三维曲面和斜面的精加工，镗铣头是理想的现代化加工设备。

超重型数控龙门移动镗铣床横梁的有限元分析与结构优化

某超重型数控动梁龙门移动镗铣床正视图及各轴方向如图 1 所示［1］，其机床基础件如床身、滑座、立柱、横梁、工作台等基础件均采用树脂砂造型高强度铸铁，并经时效处理，连接梁采用高刚性焊接件。横梁导轨可加工成直线，保证镗铣头运动的直线度并使溜板与横梁导轨面均匀接触。龙门框架由左右立柱、连接梁等组成，左右立柱上端与连接梁紧固连接，立柱下端直接与滑座紧固连接，形成高刚度的龙门框架结构。图 1 中 Y 轴: 横梁与溜板，Z 轴:溜板与滑枕。动梁龙门横梁上配置有一个大功率的交流调速滑枕式镗铣头，滑枕式镗铣头通过溜板与横梁连接。